Dosieren / Wiegen

Exaktes Dosieren und Wiegen von Groß-, Mittel- und Kleinkomponenten  

Sie suchen nach einer Lösung zum automatischen Wiegen und Dosieren Ihrer Schüttgüter oder Flüssigkeiten? Mit unseren Saugwiegesystemen bieten wir Ihnen immer das richtige Verhältnis von Fördergeschwindigkeit zu Dosiergenauigkeit in der Automatisierung ihrer Groß- und Mittelkomponenten. Aber auch für die Automation Ihrer Klein- und Kleinstkomponenten haben wir die passende Lösung – mit Fokus auf Chargenreinheit, Produktsicherheit und Hygiene. Mit AZO RoLog®, einem roboterbasierten System für die automatische Kleinmengendosierung, können sogar Rohstoffe der fiesen, toxischen Art sicher gewogen und dosiert werden. Und für alle Kleinstmengen, die sich nicht effizient automatisieren lassen, haben wir mit AZO ManDos, dem bedienergeführten, manuellen Wiegezentrum, das Richtige für Sie. Dank lückenlosem Tracking und Tracing und unserer intelligenten Steuerung sind Sie mit unseren Lösungen immer auf der sicheren Seite für eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Produkte. 
 

ManDos  

Das bedienergeführte, manuelle Wiegezentrum ManDos ist sinnvoll, wenn Kleinstmengen wie Farben, Additive, Zutaten, Aromastoffe, etc. nicht rentabel automatisiert werden können. Gerade diese Kleinstmengen beeinflussen die Rezeptur entscheidend und dürfen deshalb nicht unkontrolliert und undokumentiert dem Verarbeitungsprozess zugeführt werden. ManDos kann in der Nahrungsmittel-, Pharma-, Chemie- und Kunststoffindustrie eingesetzt werden. Auch in Ex-Umgebungen lassen sich die Funktionalitäten von ManDos problemlos nutzen. 

AZO COMPONENTER® Step 

Dieses System ermöglicht das automatische, grammgenaue Wiegen von Kleinkomponenten wie z. B. Pigmente, Farbstoffe, Aromen, Additive und Wirkstoffe.  Das System verbessert die Produktsicherheit bei gleichzeitiger Erhöhung der Effizienz in der Produktion durch eine Minimierung der manuellen Arbeitsschritte. Es kann in der Nahrungsmittel-, Pharma-, Chemie- und Kunststoffindustrie eingesetzt werden. Speziell in Bereichen mit hohen Anforderungen in Bezug auf Hygiene, Chargenreinheit und Produkttrennung ermöglicht der AZO COMPONENTER® Step die Einhaltung strenger branchenspezifischer Verordnungen und Regelungen. 

Der AZO COMPONENTER® kreisförmig – kostengünstige Lösung bei begrenzter Komponentenanzahl  

Dieses System eignet sich, wenn eine kleine Anzahl von Komponenten automatisch gewogen werden soll. Die Vorratsbehälter sind kreisförmig über einem Sammelgefäß angeordnet. Jede Komponente verfügt über eine eigene, rohstoffoptimierte Austragung, Dosierung und Waage. Dadurch sind parallele Wiegevorgänge und die Beschickung mehrerer Mischlinien möglich.  

Der AZO COMPONENTER® lineare Anordnung – Ideal bei vielen Komponenten 

Werden viele Komponenten automatisch verarbeitet, empfiehlt sich eine lineare Ausführung des AZO COMPONENTERS®. Hierbei sind die Vorratsbehälter gegenüberliegend in Reihen angeordnet und haben jeweils eigene Austrags- und Dosierorgane. Diese sorgen bei allen Komponenten für eine sichere Austragung und eine hohe Dosiergenauigkeit. Die Rohstoffe werden entsprechend der Rezeptur in der Regel im additiven Verfahren gewogen in eine fahrbaren Sammelwaage eingewogen und an einem oder mehreren Abgabepunkten (z. B. Mischer oder pneumatische Förderung) aufgegeben.

DosiBox® und DosiLogistic® | Wirtschaftliche Lösungen für häufig wechselnde Kleinmengen 

Die DosiBox® ist die beste Lösung, wenn große Rezeptvielfalt, viele wechselnde Komponenten und Kleinmengen ein Thema in Ihrer Produktion sind. Der sichere, in verschiedenen Größen erhältliche Mehrwegbehälter aus PE-Kunststoff oder Chromnickelstahl erfüllt alle Anforderungen an Hygiene, Sauberkeit, Bediener- und Produktschutz, Chargenrückverfolgbarkeit und Dokumentation. 

AZO ShuttleDos®

Das AZO ShuttleDos® ist eine hochmoderne Lösung für die vollautomatische Zusammenstellung von Rezepturen mit vielen Komponenten. Es kann bis zu 20 Chargen pro Stunde mit bis zu zehn exakt gewogenen Komponenten in einem Gewichtsbereich von 100 Gramm bis zu mehreren hundert Kilogramm dosieren. Das geschlossene System mit strikter Linientrennung und Kontaminationsvermeidung und die Verwendung von speziellen, mobilen Containern ermöglichen einen mannlosen Betrieb und steigern die Taktzahlen enorm. Eine optimale Linienanordnung mit separaten Bereichen für verschiedene Komponentengrößen sorgt für höchste Effizienz.

AZO RoLog® – Roboterbasierte Kleinmengendosierung von Schüttgütern 

Dieses System ermöglicht das flexible, automatische Dosieren von Kleinmengen. Durch die abgeschirmte Sicherheitszelle können auch hochkritische Rohstoffe ohne Bedienerkontakt dosiert werden. Mit Hilfe des Roboters kann eine höchst variable Anzahl an Kleinstmengen bis 5 kg vollautomatisch dosiert werden. Effizientes Ressourcen-Management sowie eine hohe und konstante Rezepturtreue mit lückenloser Chargenverfolgung sind weitere Vorteile des AZO RoLogs®. 

AZO RoLog® – Roboterbasierte Kleinmengendosierung von Schüttgütern 

Dieses System ermöglicht das flexible, automatische Dosieren von Kleinmengen. Durch die abgeschirmte Sicherheitszelle können auch hochkritische Rohstoffe ohne Bedienerkontakt dosiert werden. Mit Hilfe des Roboters kann eine höchst variable Anzahl an Kleinstmengen bis 5 kg vollautomatisch dosiert werden. Effizientes Ressourcen-Management sowie eine hohe und konstante Rezepturtreue mit lückenloser Chargenverfolgung sind weitere Vorteile des AZO RoLogs®. 

AZODOS® – kontinuierliches Dosieren von pulverförmigen Produkten 

Das Dosiergerät dient zum volumetrischen Dosieren von pulverförmigen Produkten in Wiege- und Verarbeitungsprozessen. Es kann in der Nahrungsmittelindustrie, Pharmazie, Chemie- und Kunststoffindustrie eingesetzt werden, um Produktionsprozesse mit einem gleichmäßigen Massenstrom im Grob-/Feinstrom zu beschicken.  

Ergänzt durch eine Wiegeeinrichtung, können mit dem AZODOS® Verarbeitungsprozesse gravimetrisch beschickt werden. Hierbei kann das Gerät als Negativwaage eingesetzt werden, um Kleinmengen grammgenau in das nachfolgende System zu dosieren. 

Für kontinuierliche gravimetrische Prozesse wird der AZODOS® mit der Dosiersteuerung AZO®CONT als Differential-Dosierwaage betrieben. 

AZO Saugwiegesysteme für Groß- und Mittelkomponenten 

Pneumatische Saugwiegesysteme mit Förderwaage sind die Lösung für die wirtschaftliche Automatisierung von exakt gewogenen Groß- und Mittelkomponenten.  

Austragen, Dosieren, Fördern, Zusammenführen und Wiegen: 

Viele Prozessschritte – ein System mit besonderen Vorteilen 

• Sicherheit durch Erfahrung und ausgereifte Technik 
• Höhe- und Platz sparend 
• Hohe Wiege- und Dosiergenauigkeit 
• Saubere und einfache Produkteinschleusung 
• Konstante Produktqualität 
• Schnelle Rezepturwechsel 
• Exakte Abstimmung von Steuerungs- und Verfahrenstechnik. 

Zuführung von Flüssigkomponenten

In vielen Rezepturen und Prozessen sind neben den Trockenstoffen auch Flüssigkomponenten zu automatisieren. Diese können sowohl volumetrisch, mit Hilfe von Durchflussmessgeräten, als auch gravimetrisch mit Flüssigwaagen im Additiv- oder Negativbetrieb exakt zugeführt werden.